Na kaj morajo biti rudarski obrati pozorni pri izbiri zbiralnikov rudniškega prahu? Kakšni so varnostni ukrepi za vzdrževanje vrečastih filtrov v rudarskih obratih?

Pri izbiri zbiralnika rudniškega prahu za rudarski obrat je treba upoštevati naslednje vidike:

I. Učinkovitost odstranjevanja prahu

1. Stroge zahteve glede varstva okolja: rudarske dejavnosti ustvarjajo veliko količino prahu, ki resno vpliva na okolje in zdravje delavcev. Zato mora imeti izbrani zbiralnik prahu visoko učinkovitost odstranjevanja prahu, biti sposoben učinkovito odstraniti drobne delce v zraku in zagotoviti, da izpuščeni izpušni plini izpolnjujejo nacionalne in lokalne standarde varstva okolja.

2. Prilagodite se različnim značilnostim prahu: Različni postopki rudarjenja proizvajajo prah z različnimi lastnostmi, kot so velikost delcev, oblika in gostota. Pri odprtem rudarjenju lahko na primer nastanejo večji delci prahu, pri podzemnem rudarjenju pa več finega prahu. Zbiralnik prahu mora imeti možnost prilagajanja različnim vrstam prahu in zagotavljati dobre učinke odstranjevanja prahu v različnih delovnih pogojih.

II. Prostornina zraka za obdelavo

1. Ujemanje obsega rudarjenja: Določite zahtevano prostornino zraka za obdelavo zbiralnika prahu glede na obseg proizvodnje in intenzivnost delovanja rudarskega obrata. Če je prostornina zraka za obdelavo premajhna, ne bo mogel učinkovito zbirati in obdelati ustvarjenega prahu, kar ima za posledico težko delovno okolje; če je prostornina zraka za obdelavo prevelika, lahko poveča naložbe v opremo in obratovalne stroške.

2. Razmislite o prihodnjem razvoju: Pri izbiri zbiralnika prahu je treba ustrezno upoštevati prihodnji razvojni načrt rudarskega obrata in rezervirati določeno količino prostornine predelovalnega zraka, da bi zadostili potrebam po odstranjevanju prahu po razširitvi proizvodnega obsega .

III. Odpornost na visoke temperature

1. Obvladovanje delovnih pogojev pri visokih temperaturah: V procesu rudarjenja lahko nekatere procesne povezave ustvarjajo visokotemperaturne izpušne pline, kot sta drobljenje in presejanje rude. Zbiralnik prahu mora imeti dobro odpornost na visoke temperature in mora biti sposoben stabilno delovati v okolju z visoko temperaturo brez deformacij, poškodb ali zmanjšanja učinkovitosti odstranjevanja prahu.

2. Izberite ustrezne materiale: Za zagotovitev odpornosti na visoke temperature morajo biti material filtra, ohišje in komponente zbiralnika prahu izdelani iz materialov, odpornih na visoke temperature, kot je nerjavno jeklo in materiali filtrov, odporni na visoke temperature.

IV. Odpornost proti koroziji

1. Odpornost na jedke snovi: V procesu rudarjenja lahko naletite na rude ali izpušne pline, ki vsebujejo jedke snovi, kot so sulfidi in kloridi. Zbiralnik prahu mora imeti dobro odpornost proti koroziji, da prepreči erozijo zaradi jedkih snovi in ​​podaljša življenjsko dobo opreme.

2. Posebna protikorozijska obdelava: Za delovne razmere z močno korozivnostjo je mogoče razmisliti o posebni protikorozijski obdelavi zbiralnika prahu, kot je brizganje protikorozijskih premazov in uporaba korozijsko odpornih zlitin.

V. Zanesljivost in stabilnost

1. Zahteve za neprekinjeno delovanje: rudarjenje se običajno izvaja neprekinjeno. Zbiralnik prahu mora dolgo časa delovati stabilno, da zagotovi čisto delovno okolje in varno proizvodnjo. Zato mora imeti izbrani zbiralnik prahu visoko zanesljivost in stabilnost, nizko stopnjo napak in primeren za vzdrževanje.

2. Kakovost in garancija blagovne znamke: Izberite dobro znano blagovno znamko in proizvajalca zbiralnika prahu z zanesljivo kakovostjo, da zagotovite delovanje in kakovost opreme. Lahko se obrnete na izkušnje uporabe in ocene drugih rudarskih obratov in izberete izdelek za zbiranje prahu, ki je bil preizkušen v praksi.

VI. Varčevanje z energijo

1. Zmanjšajte obratovalne stroške: glede na problem porabe energije zbiralnika prahu lahko izbira energetsko varčnega zbiralnika prahu zmanjša obratovalne stroške rudarskega obrata. Na primer, izbira zbiralnika prahu z nizkim uporom lahko zmanjša porabo energije ventilatorja, sprejetje učinkovite metode čiščenja prahu pa lahko zmanjša porabo stisnjenega zraka.

2. Rekuperacija in uporaba energije: Nekateri napredni zbiralniki prahu lahko realizirajo rekuperacijo in uporabo energije, kot je uporaba odpadne toplote za predgretje zraka itd., za nadaljnje izboljšanje učinkovitosti rabe energije.

VII. Varnostna zmogljivost

1. Ukrepi za preprečevanje požara in eksplozije: Med rudarjenjem je lahko vnetljiv in eksploziven prah. Zbiralnik prahu mora imeti ustrezne ukrepe za preprečevanje požara in eksplozije, kot je namestitev naprav za odzračevanje eksplozije in uporaba antistatičnih filtrirnih materialov, da se zagotovi varna proizvodnja.

2. Električna varnost: Električni sistem zbiralnika prahu mora biti skladen z ustreznimi nacionalnimi standardi in mora imeti dobre varnostne ukrepe, kot sta zaščita pred ozemljitvijo in zaščita pred uhajanjem, da preprečite električne nesreče.

VIII. Vzdrževanje in poprodajne storitve

1. Priročen za vzdrževanje: izberite zbiralnik prahu s preprosto strukturo in enostavnim vzdrževanjem, da olajšate vsakodnevne preglede, popravila in zamenjavo filtrskih vrečk. Hkrati je treba upoštevati stroške vzdrževanja zbiralnika prahu, vključno s stroški zamenjave filtrske vrečke in stroški vzdrževanja opreme.

2. Visokokakovostne poprodajne storitve: Izberite proizvajalca zbiralnika prahu, ki zagotavlja visokokakovostne poprodajne storitve, da zagotovite pravočasno vzdrževanje in tehnično podporo, ko oprema odpove. Proizvajalec mora imeti strokovno tehnično ekipo in popoln servisni sistem za zagotavljanje celovitih storitev za rudarske obrate.