Kakšne so industrijske aplikacije filtrirnih kartuš iz laminiranih poliestrskih vlaken za zbiralnike prahu? Katere materiale je mogoče uporabiti za izdelavo filtrirnih vložkov iz laminiranih poliestrskih vlaken?

Filtrirni vložek s prevleko iz poliestrskih vlaken se uporablja predvsem na naslednjih industrijskih področjih:

I. Strojno predelovalna industrija

1. V procesih obdelave, kot so brušenje, poliranje in rezanje kovinskih delov, bo nastala velika količina kovinskega prahu in delcev. Filtrirni vložek s prevleko iz poliestrskih vlaken je mogoče namestiti v prezračevalni sistem delavnice ali v posebno opremo za odstranjevanje prahu za učinkovito filtriranje tega prahu, ohranjanje čistega zraka v delavnici in zaščito zdravja delavcev. Hkrati se lahko izogne ​​poškodbam opreme za natančno obdelavo zaradi prahu ter izboljša življenjsko dobo in natančnost obdelave opreme.

2. Za proizvodnjo in vzdrževanje nekaterih velikih strojev se lahko zbiralnik prahu vložka s filtrom iz poliestrskih vlaken uporablja za čiščenje varilnih hlapov, prahu peskanja itd. Lahko učinkovito zajame drobne delce dima in prahu ter zagotovi, da delovno okolje ustreza varnosti in standardi varstva okolja.

II. Avtomobilska proizvodna industrija

1. Pri postopkih, kot sta pršenje in brušenje avtomobilskih karoserij, bo nastala velika količina barvne meglice in prahu. Zbiralnik prahu s prevlečenim vložkom s filtrom iz poliestrskih vlaken se lahko uporablja v prezračevalnem sistemu lakirne komore za filtriranje barvne meglice in prahu, zagotavljanje kakovosti škropljenja in hkrati zmanjšanje onesnaževanja okolja.

2. V procesu izdelave avtomobilskih motorjev bodo nastajali tudi različni kovinski prah in nečistoče. Filtrirni vložek s prevleko iz poliestrskih vlaken se lahko namesti v opremo za odstranjevanje prahu proizvodne linije motorja, da se zagotovi čisto proizvodno okolje in izboljša kakovost in zanesljivost motorja.

III. Elektronska industrija

1. V procesu izdelave elektronskih izdelkov, kot je spajkanje tiskanih vezij in sestavljanje elektronskih komponent, bodo nastajali drobni spajkalni hlapi in delci. Zbiralnik prahu s prevlečenim vložkom s filtrom iz poliestrskih vlaken se lahko uporablja v sistemu za čiščenje zraka v elektronski delavnici za učinkovito filtriranje teh hlapov, zaščito zdravja delavcev in hkrati preprečuje, da bi hlapi onesnaževali elektronske komponente, ter izboljša kakovost izdelkov.

2. Na področju visoko natančne elektronske proizvodnje, kot je proizvodnja polprevodnikov, so zahteve po čistosti zraka izjemno visoke. Zbiralnik prahu s prevlečenim vložkom iz filtra iz poliestrskih vlaken lahko zagotovi učinkovito delovanje filtracije, izpolnjuje te stroge zahteve glede čistoče in zagotavlja kakovost proizvodnje in stabilnost elektronskih izdelkov.

IV. Kemična industrija

1. V procesu proizvodnje kemičnih izdelkov lahko nastajajo razni prah in škodljivi plini. Zbiralnik prahu s prevlečenim vložkom iz poliestrskih vlaken se lahko uporablja v kombinaciji z drugo čistilno opremo za filtriranje prahu in škodljivih snovi v zraku, varuje zdravje delavcev in hkrati preprečuje onesnaževanje okolja.

2. Za nekatere postopke, kot sta mletje in mešanje kemičnih surovin, lahko zbiralnik prahu s prevlečenim vložkom s filtrom iz poliestrskih vlaken učinkovito zbira prah, se izogne ​​nevarnosti eksplozije prahu in izboljša varnost proizvodnje.

V. Živilsko predelovalna industrija

1. V procesu predelave hrane, kot je predelava moke in izdelava sladkarij, bo nastala velika količina živilskega prahu. Zbiralnik prahu s prevlečenim vložkom iz filtra iz poliestrskih vlaken se lahko uporablja v prezračevalnem sistemu in sistemu za odstranjevanje prahu v delavnici za predelavo hrane, da se zagotovi čistoča in higiena okolja za proizvodnjo hrane in prepreči, da bi prah onesnaževal hrano.

2. Za nekatere predelave hrane, ki zahtevajo visoko stopnjo čistoče, kot so farmacevtski izdelki in izdelki za zdravje, lahko zbiralnik prahu s prevlečenim vložkom s filtrom iz poliestrskih vlaken zagotovi učinkovito filtracijo in izpolnjuje stroge higienske standarde in zahteve glede kakovosti.

Sledi nekaj materialov, ki se lahko uporabljajo za izdelavo prevlečenih filtrirnih vložkov iz poliestrskih vlaken:

I. Substrat iz poliestrskih vlaken

1. Značilnosti:

   - Visoka trdnost: ima visoko natezno trdnost in žilavost, lahko prenese določene pritiske in mehanske udarce ter zagotavlja, da se filtrirni vložek med uporabo ne poškoduje zlahka.

   - Dobra kemična odpornost proti koroziji: ima določeno toleranco na večino kislin, alkalij, organskih topil itd. in se lahko uporablja v razmeroma težkih industrijskih okoljih.

   - Toplotna stabilnost: ohranja stabilno delovanje v določenem temperaturnem območju in se ne deformira ali tali.

   - Močna predelovalnost: enostavno ga je predelati v filtrske vložke različnih oblik in velikosti, da zadosti potrebam različne opreme in procesov.

2. Merila za izbor:

   - Finost vlaken: Finejša vlakna lahko zagotovijo večjo filtrirno površino in večjo učinkovitost filtracije.

   - Dolžina vlaken: Zmerna dolžina vlaken lahko zagotovi trdnost in stabilnost filtrskega materiala in je hkrati primerna za obdelavo.

   - Poroznost: Ustrezna poroznost lahko zmanjša upor filtracije in izboljša kroženje zraka, hkrati pa zagotavlja učinkovitost filtracije.

II. Material za prevleko

1. PTFE (politetrafluoretilenski) film:

   - Značilnosti:

     - Izjemno nizka površinska energija: ni lepljiv in prah se ne oprime zlahka na površino filma. Pepel je enostavno očistiti in vzdržuje dolgoročno stabilno delovanje filtrirnega vložka.    

       - Odlična kemična stabilnost: odporen je na močne kisline, močne alkalije, organska topila itd. in je primeren za različna kompleksna industrijska okolja.

       - Visoka natančnost filtracije: lahko učinkovito filtrira drobne delce, učinkovitost filtracije za delce nad 0,3 mikrona pa lahko doseže več kot 99,99 %.

       - Odpornost na visoke temperature: Uporablja se lahko dolgo časa v temperaturnem območju od -200 ℃ do 260 ℃.

   - Merila za izbor:

       - Debelina filma: Ustrezna debelina lahko zagotovi trdnost in učinkovitost filtracije filma brez povečanja čezmernega upora filtracije.

       - Postopek premazovanja: Dober postopek premazovanja lahko zagotovi, da je film trdno spojen s podlago iz poliestrskih vlaken in se ne odlepi zlahka.

2. PPS (polifenilen sulfid) film:

   - Značilnosti:

       - Odpornost proti koroziji: ima dobro toleranco na kisline, alkalije, oksidante itd., in je še posebej primeren za industrije, kot sta kemična in električna energija.

       - Odpornost na visoke temperature: Uporablja se lahko dolgo časa pri temperaturi približno 190 ℃, trenutna temperaturna odpornost pa lahko doseže 240 ℃.

       - Zadrževanje gorenja: ima lastnost samougasljivosti in ga ni enostavno zažgati, kar izboljša varnost filtrirnega vložka pri visokih temperaturah in vnetljivih okoljih.

       - Dobre mehanske lastnosti: visoka trdnost in dobra odpornost proti obrabi lahko podaljšata življenjsko dobo filtrskega vložka.

   - Merila za izbor:

       - Kakovost filma: izberite film PPS s stabilno kakovostjo in zanesljivim delovanjem, da zagotovite učinek filtracije in življenjsko dobo.

       - Združljivost s poliestrskimi vlakni: Med filmom in podlago iz poliestrskih vlaken mora biti dober oprijem, da se prepreči razslojevanje med uporabo.

3. Film iz ePTFE (ekspandiranega politetrafluoroetilena):

   - Značilnosti:

       - Tridimenzionalna mikroporozna struktura: ima izredno visoko poroznost in zračno prepustnost, nizko odpornost proti filtraciji in dobro kroženje zraka.

       - Mehanizem površinske filtracije: v glavnem filtrira skozi mikropore na površini filma, prah pa se prestreže na površini filma in ga je enostavno očistiti.

       - Lastnost vodoodpornosti: ima dobro vodoodpornost in lahko prepreči, da bi vlaga vstopila v filtrirni vložek in vplivala na učinek filtracije.

       - Mehkoba: ima mehko teksturo in je enostaven za obdelavo in namestitev ter se lahko prilagodi filtrskim vložkom različnih oblik in velikosti.

   - Merila za izbor:

       - Velikost mikropor: izberite ustrezno velikost mikropor glede na različne potrebe filtracije, da zagotovite natančnost in učinkovitost filtracije.

       - Trdnost filma: Čeprav ima ePTFE film mehko strukturo, mora imeti še vedno določeno trdnost, da se zagotovi, da se med uporabo ne poškoduje zlahka.