Kakšna so izbirna merila za material filtrskega elementa zbiralnika prahu za varilni filtrski vložek?

Izbirna merila za material filtrskega elementa zbiralnika prahu za varilne filtrske kartuše vključujejo predvsem naslednje vidike:

1. Učinkovitost filtracije

- Prilagodljivost velikosti delcev prahu: delci dima, ki nastanejo med postopkom varjenja, se razlikujejo po velikosti in filtrirni element mora biti sposoben učinkovito filtrirati prah različnih velikosti delcev. Na primer, za drobne delce varilnega dima je treba izbrati material z visoko natančnostjo filtracije, kot je prevlečeni filtrirni material, film na njegovi površini lahko učinkovito prestreže drobne delce in učinkovitost filtracije je večja; če varilni dim vsebuje večje delce prahu, mora imeti material filtrskega elementa zadostno strukturo por, da sprejme te velike delce, hkrati pa zagotoviti učinek filtracije na majhne delce, kot je filtrirni element iz mešanega materiala steklenih vlaken. in poliestrskih vlaken.

- Zračna prepustnost in območje filtra: Dobra zračna prepustnost lahko zagotovi, da lahko plin gladko teče skozi filtrirni element pod določenim pritiskom vetra, zmanjša upor pretoka zraka in izboljša delovno učinkovitost zbiralnika prahu. Hkrati lahko večja površina filtra poveča kontaktno površino med filtrirnim elementom in plinom, ki vsebuje prah, ter izboljša učinek filtriranja. Zasnova nagubanega filtrskega vložka na primer poveča površino filtra. Pri izbiri materiala upoštevajte, ali je primeren za to strukturno zasnovo.

2. Temperaturna odpornost

- Območje delovne temperature: med varjenjem se bo ustvarila visoka temperatura, zato mora biti material filtrskega elementa sposoben vzdrževati stabilno delovanje v okolju z visoko temperaturo. Na splošno je delovna temperatura filtrskih elementov iz poliestrskih vlaken okoli 135 ℃; filtrirni elementi iz steklenih vlaken imajo boljšo odpornost na visoke temperature in lahko delujejo pri višjih temperaturah, kar je primerno za postopke varjenja pri visokih temperaturah; in PTFE filtrirni elementi niso le odporni na visoke temperature, ampak imajo tudi dobro kemično stabilnost pri visokih temperaturah.

- Prilagodljivost temperaturnim spremembam: med postopkom varjenja lahko temperatura močno niha. Material filtrirnega elementa mora biti sposoben prenesti takšne temperaturne spremembe brez deformacije, zloma itd., da se zagotovi normalno delovanje zbiralnika prahu.

3. Odpornost proti obrabi

- Odpornost proti obrabi prahu: Prašni delci v varilnem dimu obrabijo filtrski element pod pogonom zračnega toka, dolgotrajna obraba pa zmanjša življenjsko dobo filtrskega elementa. Zato je treba izbrati materiale z dobro odpornostjo proti obrabi, kot so poliestrska vlakna visoke trdnosti, steklena vlakna itd. Struktura vlaken teh materialov je kompaktna in močna ter se lahko upre obrabi prahu.

- Mehanska odpornost proti obrabi: med namestitvijo, zamenjavo filtrirnih elementov in delovanjem zbiralnikov prahu je lahko filtrirni element izpostavljen mehanskim trkom, trenju itd., zato mora imeti material določeno odpornost proti mehanski obrabi, da prepreči filter element pred poškodbami.

4. Odpornost proti koroziji

- Kemična odpornost proti koroziji: Če med varjenjem nastane nekaj jedkih plinov ali snovi, kot so kisline in alkalije, mora biti material filtrskega elementa dobro odporen proti koroziji, sicer bo korodiran in poškodovan. Material PTFE je na primer izjemno odporen na kisline, alkalije in korozijo ter lahko ohrani dobro učinkovitost filtriranja v tako težkih okoljih.

- Odpornost na hidrolizo: V nekaterih okoljih z visoko vlažnostjo lahko material filtrirnega elementa pride v stik z vlago in se zlahka podvrže hidrolizi, kar vpliva na delovanje filtrskega elementa. Zato je treba izbrati materiale z dobro hidrolizno odpornostjo, da se zagotovi življenjska doba filtrskega elementa v vlažnem okolju.

5. Učinkovitost čiščenja

- Gladkost površine: Material z visoko gladkostjo na površini filtrskega elementa se težko oprime prahu in ga je lažje čistiti. Na primer, površina PTFE materiala je gladka in ima dober čistilni učinek, kar lahko zmanjša ostanke prahu na površini filtrirnega elementa, zmanjša odpornost filtrirnega elementa in izboljša učinkovitost delovanja zbiralnika prahu.

- Elektrostatične lastnosti: nekateri materiali filtrirnih elementov so nagnjeni k statični elektriki, kar bo povzročilo adsorpcijo prahu na filtrirnem elementu, kar bo otežilo čiščenje. Zato je treba izbrati materiale z antistatičnimi lastnostmi ali izvesti antistatično obdelavo filtrskega elementa, kot je dodajanje antistatičnih sredstev, da se zagotovi učinek čiščenja.

6. Odpornost na gorenje

- Požarna varnost: med varjenjem lahko nastanejo iskre in drugi viri ognja. Če material filtrskega elementa ni negorljiv, je lahko povzročiti varnostne nesreče, kot je požar. Zato mora imeti material filtrskega elementa dobre lastnosti zaviranja gorenja in ga je mogoče varno uporabljati v bližini virov ognja, da se zagotovi varnost proizvodnega okolja.

- Samougasljivost: Tudi če filtrirni element pride v stik z virom ognja, mora biti samougasljiv, kar pomeni, da mora imeti možnost, da se po evakuaciji vira ognja sam ugasne, da se prepreči širjenje ognja.