Kakšne so vrste in razlike med vakuumskimi mlinčki? Kakšni so materiali in značilnosti filtrskih elementov?

Vrste in razlike vakuumskih mlinčkov

- Razvrstitev po mobilnosti:

- Mobilni vakuumski brusilnik: Ta vrsta vakuumskega brusilnika je običajno opremljena s kolesi ali koleščki na dnu, kar je priročno za premikanje v delavnici in ga je mogoče prilagodljivo prilagoditi različnim delovnim področjem in zahtevam obdelave. Primeren je za prizore, kjer delovišče ni fiksno in je treba položaj obdelave pogosto spreminjati, kot so majhni predelovalni obrati ali vzdrževalne delavnice. Njegove prednosti so močna mobilnost in priročna uporaba; njegova pomanjkljivost je, da je lahko v primerjavi s fiksnim tipom stabilnost celotne strukture nekoliko šibkejša.

- Fiksni vakuumski brusilnik: je fiksno nameščen v določenem delovnem območju in je na splošno neposredno povezan s fiksnimi prostori delavnice, kot so tla ali delovna miza. Ima zelo dobro stabilnost in lahko med dolgotrajnim delom ohranja dobro delovno stanje. Primeren je za obsežne predelovalne delavnice, serijsko proizvodnjo in druge prizore z visokimi zahtevami glede natančnosti in stabilnosti obdelave. Ko pa je fiksni vakuumski brusilnik nameščen, je položaj razmeroma fiksen in ga je težko poljubno premikati, zato obstajajo določene zahteve za prostorsko postavitev delavnice.

- Razvrstitev po metodi vakuumiranja:

- Suhi vakuumski mlin: uporablja se predvsem za absorbiranje suhega prahu in smeti, kot so kovinski ostružki, prah brusilnih koles itd. Njegov filtrirni sistem je običajno zasnovan za suhe snovi, ki lahko učinkovito filtrirajo in zbirajo prah, da preprečijo, da bi prah letel in povzročajo škodo delovnemu okolju in operaterjem. Ta vrsta vakuumskega brusilnika se pogosto uporablja v mehanski obdelavi, obdelavi kovin in drugih industrijah. Na primer, pri obdelavi litega železa, rezanju jekla in drugih postopkih imajo lahko suhi vakuumski brusilniki dobro vlogo.

- Mokri vakuumski mlinček: med sesanjem bo pršila voda ali druge tekočine, da se prah in tekočina pomešata, da nastane blatna snov, ki se nato zbere in predela. Mokri vakuumski brusilniki so primerni za nekatere predelovalne postopke, ki so nagnjeni k ustvarjanju veliko prahu in prah zlahka leti, kot je obdelava kamna, obdelava keramike itd. Pršenje vode lahko učinkovito zmanjša letenje prahu, zmanjša onesnaženost zraka in zmanjšajo tudi nevarnost eksplozije prahu. Vendar pa morajo mokri vakuumski brusilniki redno ravnati z zbranim blatom, vzdrževanje in vzdrževanje opreme pa sta relativno zapletena.

- Razvrstitev po velikosti moči:

- Vakuumski brusilnik z nizko močjo: Moč je na splošno okoli nekaj sto vatov do enega kilovata, primeren za majhne brusilnike ali prizore z majhno prostornino obdelave. Njegove prednosti so nizka poraba energije in nizek hrup, kar je bolj primerno za nekatera mesta z visokimi zahtevami glede delovnega okolja. Vendar pa je sesalna sila vakuumskih brusilnikov majhne moči razmeroma majhna, absorpcijska sposobnost za težje ali večje prašne delce pa omejena.

- Visokozmogljiv vakuumski mlin: moč je običajno nad enim kilovatom, z močnim sesanjem in lahko hitro in učinkovito absorbira veliko količino prahu in smeti. Primeren je za prizore, ki ustvarjajo veliko prahu, kot so veliki brusilniki in obdelava s težkimi stroji. Vendar pa imajo visoko zmogljivi vakuumski brusilniki visoko porabo energije, veliko opremo in relativno visoke cene.

Material in lastnosti filtrskega elementa

- Filtrirni element iz poliestrskih vlaken:

- Značilnosti: Filtrirni element iz tega materiala ima veliko filtrirno površino in gladko površino, ki lahko filtrira fin prah. Ima dobro zračno prepustnost, ki omogoča nemoten pretok zraka, hkrati pa zagotavlja učinek filtriranja, kar zmanjšuje delovni upor zbiralnika prahu. Poleg tega so stroški filtrirnega elementa iz poliestrskih vlaken razmeroma nizki, stroški zamenjave pa so razmeroma ekonomični. Vendar je visoka temperaturna odpornost filtrirnega elementa iz poliestrskih vlaken slaba in se zlahka deformira ali poškoduje v okolju z visoko temperaturo, zato ni primeren za filtriranje visokotemperaturnega prahu.

- Filtrirni element, prevlečen s politetrafluoretilenom:

- Značilnosti: ima značilnosti vodoodpornosti, odpornosti na olje in visoko temperaturno odpornost ter lahko ohranja dobro učinkovitost filtriranja v težkih delovnih okoljih. Za nekaj prahu, ki vsebuje vlago, olje ali visoko temperaturo, ima filtrirni element, prevlečen s politetrafluoretilenom, dobro prilagodljivost. Hkrati je natančnost filtriranja tega filtrskega elementa visoka, kar lahko učinkovito filtrira drobne delce in zagotavlja visoko čistočo izpuščenega zraka. Vendar pa je cena filtrskega elementa, prevlečenega s politetrafluoroetilenom, razmeroma visoka, zato se je treba med uporabo izogibati praskam z ostrimi predmeti, da ne bi vplivali na njegov filtrirni učinek.

- Filtrirni element iz steklenih vlaken:

- Lastnosti: Filtrirni element iz steklenih vlaken ima visoko trdnost in dobro odpornost na visoke temperature ter lahko prenese visoke delovne temperature in visoke delovne tlake. Njegova natančnost filtriranja je prav tako zelo visoka in ima dober učinek filtriranja drobnih prašnih delcev. Filtrirni element iz steklenih vlaken ima dolgo življenjsko dobo. Če ga uporabljate in vzdržujete pravilno, ga lahko uporabljate dolgo časa brez pogoste menjave. Vendar pa je filtrirni element iz steklenih vlaken krhek in ga je treba med namestitvijo in uporabo skrbno ravnati, da se izognete trčenju in iztiskanju, sicer se ga zlahka poškoduje.